溶解分离将涂有塑料涂层的金属制件浸入含,非离子型表面活性剂,石蜡和水的悬浮液中,使塑料涂层溶解分离。4、脆化分离使金属与塑料的混杂废料冷却至塑料的脆化温度,然后粉碎,再用风筛分离法使金属与塑性分离。5、电缆外皮的剥离电线,电缆的外皮材料主要有聚,聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶,除上述静电分离法外,还有干法和温法两种方法可使塑料,橡胶与铜,铝芯线有效分离。(1)干法分离:用远红外装置使电缆线内部均匀加热,再用人工剥离外皮。(2)湿法分离:将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中,全套锂电池回收设备生产线,加热至70—90度后剥离外皮,然后,再用连续清洗数次,---除去焦油即可。机械生产的电路板回收设备是采用的干式物理机械法分离分选工艺,高压静电分离设备能够---的解决金属与分金属的分选分离,浙江锂电池回收设备生产线,不会出现二次污染,也起到了资源回收利用的目的。
电子废弃物的磁选是借助磁选设备产生的磁场用来分选或回收铁磁物质成分。不同磁性的组分通过磁场时,磁性较强的颗粒(通常为黑色金属)就会被吸附到产生磁场的磁选设备上,而磁性弱和非磁性的颗粒就会被输送设备带走或受自身重力或离心力作用掉落到预定的区域内,从而完成磁选过程。近十年间,在设计和使用高强度磁力分离器方面有了很大的进展,主要是由于稀土永磁合金能提供很大的磁场强度和梯度。第三,电力分选 电力分选是利用电子废料的导电特性差异、介电常数等,在经过高压电场时,利用作用在金属和非金属成分上的电场力以及机械力的差异来进行分选的一种方法,整套锂电池回收设备生产线,因此也叫做高压静电分离设备。高压静电分离设备对分选产物有较高的回收率和金属品位,是友好的分选方法,且静电分选是低能耗的,也是经济的分选方法,高压静电分离设备分选过程不会产生二次污染,一套锂电池回收设备生产线,是环境友好的分选方法。
电路板拆解设备:1、采用空气传热进行电子元件与印刷线路板分离,包括热风枪加热、电阻炉加热、红外线辐射加热、电磁铁带动铁块在高温下敲击电路板、电机带动齿轮在高温下敲击电路板。通过优化加热温度使得元器件易脱落并---元器件损坏率低。四种不同加热方式,通过分析他们的优缺点,选定红外线加热。并通过分析箱内的温度分布来确定箱体结构设计。2、采用热油加热进行电子元件与印刷线路板分离超声波是物理介质中的一种弹性机械波,和电、磁、光等同样是一种物理能量形式。机械通过多种实验方式选定导热介质是硅油,并确定在固定油槽尺寸时的超声波功率及加热温度和清洗时间。整个拆卸装置分为超声波发生器,换能器,加热油槽和电路板装卡装置。
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