小型负极片破碎设备-鑫飞宇-小型负极片破碎设备价格

电子废弃物的磁选是借助磁选设备产生的磁场用来分选或回收铁磁物质成分。不同磁性的组分通过磁场时，小型负极片破碎设备生产线，磁性较强的颗粒(通常为黑色金属)就会被吸附到产生磁场的磁选设备上，而磁性弱和非磁性的颗粒就会被输送设备带走或受自身重力或离心力作用掉落到预定的区域内，从而完成磁选过程。近十年间，在设计和使用高强度磁力分离器方面有了很大的进展，主要是由于稀土永磁合金能提供很大的磁场强度和梯度。第三，电力分选 电力分选是利用电子废料的导电特性差异、介电常数等，在经过高压电场时，利用作用在金属和非金属成分上的电场力以及机械力的差异来进行分选的一种方法，因此也叫做高压静电分离设备。高压静电分离设备对分选产物有较高的回收率和金属品位，是友好的分选方法，且静电分选是低能耗的，也是经济的分选方法，高压静电分离设备分选过程不会产生二次污染，是环境友好的分选方法。

为了提高传统静电分选机的分离效率，同时降低其工作负荷，机械提出了一种新型的风选-高压静电分选结---来处理破碎废旧电路板。采用风选和高压静电分选相结合的方法解决传统高压静电分选存在的一些局限性。 利用理论研究自主设计并制作了三级旋风分离装置，并通过一系列试验(金属物料与非金属混合物料)来研究这种新技术的影响因素及其工作特性，继而确定了旋风分离装置的理想工作参数，对于金属物料和非金属物料来说，理想效果在进料口风量范围为0.09m3-0.22m3；而对于混合物料来说，进气口风量为0.15m3理想分离效果。在研究各种物料在风力分离装置中的运行规律的基础上，提出了旋流模型来解释各种分离现象。然后将结合工艺与传统高压静电分选工艺的效果进行比较来验证新技术的可行性。